与直接测量钢筋腐蚀引起的体积膨胀不同，可以通过测量腐蚀后钢筋的应力或应变集中来间接监测腐蚀引起的 结构损坏。 Davis 等人使用 氰基丙烯酸酯粘合剂沿钢筋长度安装了尼龙和 聚酰亚胺涂层纤维，以监测腐蚀对混凝土和钢筋之间粘结的影响，如b 所示。该 FOS 系统还能够通过识别应变峰值来定位混凝土中视觉上隐藏的 点蚀位置。然而，如果事先不知道点蚀位置，就很难隔离点蚀的影响，正如作者指出的那样，使用 OFDR 光纤来监测和定位腐蚀引起的砂浆表面开裂的萌生和扩展，方法是将 OFDR 光纤用环氧树脂直接包裹和固定在增强砂浆圆柱体的表面上，如图所示 [35,83] 13b所示。该 FOS 系统还可以通过识别应变峰值来定位混凝土中视觉上隐藏的点蚀位置。然而，正如作者[35] 。最近，Tang 等人 [45,84]如图 13c 所示。讨论了光纤绕包间距对灵敏度、监测范围和使用寿命的影响。

OFDR光纤腐蚀传感器的性能

Magne 等[42] 提出的周期性粘结在钢筋表面的 OFDR 腐蚀传感器（ 如图 13a 所示 如图 13b 所示）的空间分辨率为 20 mm。 a取决于未粘结光纤段的紧密度和光纤与钢筋的距离。根据传感器设计的配置和腐蚀监测原理，可以推断出腐蚀监测的空间分辨率实际上是未粘结光纤段的长度。监测范围取决于OFDR仪器的解调能力和对光纤施加压力的腐蚀产物的性质。使用寿命取决于钢筋的腐蚀速率和环氧胶粘剂的长期性能。关于完全嵌入或沿钢筋长度连接的OFDR分布式光纤腐蚀传感器，如Davis等人所研究的，如图所示[35]。腐蚀监测灵敏度主要取决于钢筋通过环氧层到光纤的应变传递率，并受环氧树脂的力学性能以及钢筋与环氧树脂界面、环氧树脂与光纤界面两个界面的界面粘结强度的影响。监测范围  取决于光学仪器能够解调的最大应变。使用寿命取决于钢筋的腐蚀速率，并受环氧胶粘剂的长期性能的影响。

Tang 等人研究的 OFDR 光纤腐蚀传感器。 [45,84]实际上是一种裂缝传感器，更具体地说是一种用于监测腐蚀引起的混凝土开裂的光纤传感器。讨论了灵敏度、空间分辨率、监测范围和使用寿命。灵敏度取决于纤维缠绕间距、环氧树脂的厚度和力学性能、环氧树脂与砂浆之间的界面性能以及纤维涂层的性能。空间分辨率是纤维缠绕间距，受砂浆试件的直径限制。使用寿命取决于环氧树脂的质量和耐久性、仪器的容量、钢筋的直径和腐蚀速率、纤维缠绕间距以及砂浆保护层的厚度和性能[45] 。